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Los calentadores cerámicos se clasifican según los materiales.

Los calentadores cerámicos se clasifican según los materiales.

De la clasificación de materiales

Elemento calefactor cerámico PTC

El elemento calefactor cerámico PTC es un termistor compuesto por un elemento calefactor cerámico PTC y un tubo de aluminio. Tiene las ventajas de una baja resistencia térmica y una alta eficiencia de intercambio de calor, lo que lo convierte en un calentador eléctrico activo de temperatura constante y ahorro de energía.

Principio estructural: el elemento calefactor cerámico PTC es un elemento calefactor cerámico de autocontrol con coeficiente de temperatura positivo sinterizado a alta temperatura.

Beneficio principal: la temperatura de la superficie del elemento calefactor cerámico PTC puede controlarse y ser estable, lo que puede evitar el fenómeno de quema en seco.

Desventaja principal: 1. La superficie del elemento calefactor cerámico PTC en sí está cargada y, después del tratamiento de aislamiento de la superficie, el equipo se coloca en un componente de disipación de calor especialmente diseñado, con costos de ensamblaje adicionales agregados; 2. Durante el proceso de calentamiento directo, hay pérdida de calor entre el producto y el objeto calentado, lo que resulta en una disminución de la eficiencia térmica; 3. La potencia del calentamiento del elemento calefactor cerámico PTC disminuirá gradualmente a medida que aumente el tiempo de funcionamiento; 4. El producto no cumple con los requisitos medioambientales debido a su contenido en plomo.

Elemento calefactor cerámico MCH

El elemento calefactor cerámico MCH utiliza cerámica de alúmina, que es un nuevo tipo de elemento calefactor cerámico eficiente, respetuoso con el medio ambiente y que ahorra energía con cable calefactor eléctrico incorporado. En comparación con el elemento calefactor cerámico PTC, puede ahorrar un 20-30 % de electricidad con el mismo efecto de calentamiento.

Principio estructural: un nuevo tipo de elemento calefactor se forma mediante la cocción conjunta de cerámicas de alúmina de alta conductividad térmica como matriz, metales refractarios y resistentes al calor como electrodos internos y una serie de procesos especiales a una temperatura alta de 1600 grados.

Beneficio principal: la superficie del producto no está electrificada y el proceso de operación está bloqueado por agua y electricidad; Los sustratos cerámicos son menos propensos a sufrir incrustaciones durante la aplicación; Tamaño pequeño, densidad de potencia (mayor o igual a 35 w/cm) ³) Velocidad de calentamiento rápida (puede alcanzar más de 900 grados en 30 segundos) y alta eficiencia térmica; Buena seguridad, el circuito de calefacción está sellado en cerámica, con aislamiento y resistencia de voltaje de 4200 V/S sin averías, y la resistencia de aislamiento del producto es mayor o igual a 100 M Ω; Larga vida útil, con una vida útil promedio mayor o igual a 10000 horas; El producto tiene buena resistencia a ácidos y álcalis; La potencia es estable durante el proceso de aplicación del producto y no decaerá después de un uso prolongado; No contiene sustancias nocivas y cumple con los requisitos ROHS; El producto es resistente a la quema en seco.

Desventaja principal: proceso de producción caótico y alto coste.

Precauciones para el elemento calefactor MCH:

Debido a la rápida velocidad de calentamiento, se debe prestar atención para evitar daños por quemaduras.

En general, las cerámicas MCH son más respetuosas con el medio ambiente, tienen una mayor eficiencia térmica y una vida útil más larga que las cerámicas PTC, pero no pueden controlar la temperatura constante.

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