Carbonización del tubo de calentamiento de tela fundida por soplado

1. En primer lugar, teniendo en cuenta el tubo calefactor en sí, generalmente recomendamos que la carga superficial del cliente no sea demasiado alta (la potencia del tubo calefactor por metro se controla mejor dentro de 1.5-2KW/m), ya que esto puede reducir la temperatura de la superficie del tubo de calentamiento.

2. En segundo lugar, el material del tubo de calentamiento eléctrico puede ser acero al carbono medio, acero con alto contenido de carbono, acero inoxidable o el tubo de calentamiento con tratamiento de revestimiento de escala de nuestra Yancheng Feiyu Alloy Electric Co., Ltd. Este tubo de calentamiento eléctrico no solo juega un papel muy importante. papel importante en la escala a prueba de agua El gran efecto también jugará un papel en el problema de la formación de carbono.

3. Elige aceite térmico de mejor calidad.

4. El caudal de la bomba en el horno de aceite de transferencia de calor debe ser lo más grande posible. El caudal es rápido, lo que puede reducir la posibilidad de que la temperatura del aceite de transferencia de calor sea demasiado alta.

5. Cuando el calentador de aceite de conducción de calor deja de funcionar, la temperatura debe reducirse primero a la temperatura normal para evitar el apagado por alta temperatura. Debido a que la superficie del tubo de calentamiento todavía se encuentra en un estado de alta temperatura en el momento del apagado en un estado de operación de alta temperatura, en este momento, el aceite de transferencia de calor en el tubo de calentamiento deja de fluir, lo que hará que la temperatura del calor Transferencia de aceite en la superficie del tubo de calentamiento para ser demasiado alto, formando depósitos de carbón.