Aumento de carbono en hornos de envejecimiento de aleaciones de aluminio
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Aumento de carbono en hornos de envejecimiento de aleaciones de aluminio
En las piezas forjadas calentadas por un horno de aceite, el aumento de carbono a menudo ocurre en la superficie o en parte de la superficie. A veces, el espesor de la capa recarburada alcanza de 1,5 a 1,6 mm, el contenido de carbono de la capa recarburada alcanza aproximadamente el 1% (fracción de masa) y el contenido de carbono de los puntos locales incluso supera el 2% (fracción de masa), y aparece una estructura de ledeburita. .
Esto ocurre principalmente en el caso del calentamiento del horno de petróleo, cuando la posición de la palanquilla está cerca de la boquilla del horno de petróleo o en el área donde las dos boquillas se cruzan con el combustible, debido a que el aceite y el aire no se mezclan bien, la combustión no es completo, y el resultado es que se forma una atmósfera reductora de carburación en la superficie de la pieza en bruto, produciendo así el efecto de carburación superficial. La carburación deteriora el rendimiento del mecanizado de la forja y es fácil golpear la cuchilla durante el corte.
Descarburación del horno de envejecimiento de aleaciones de aluminio.
La descarburación se refiere al fenómeno de que el carbono de la capa superficial del metal se oxida a alta temperatura, de modo que el contenido de carbono de la capa superficial es significativamente menor que el del interior.
La profundidad de la capa de descarburación está relacionada con la composición del acero, la composición del gas del horno, la temperatura y el tiempo de mantenimiento a esta temperatura. Calentar con una atmósfera oxidante es propenso a la descarburación, el acero con alto contenido de carbono es fácil de descarburar y el acero con mucho silicio también es fácil de descarburar.
La descarburación reduce la resistencia y el rendimiento de fatiga de las piezas y debilita la resistencia al desgaste.
Fenómenos adversos causados por el uso inadecuado del horno de envejecimiento de aleación de aluminio.
Si el horno de envejecimiento de aleación de aluminio no se utiliza razonablemente durante la producción, provocará que la pieza de trabajo se oxide, descarbure, carburice, sulfurice, cobre, etc., fenómenos adversos causados por cambios en el estado químico del tejido externo; estructura interna anormal Defectos causados por cambios, como sobrecalentamiento, sobrecalentamiento y subcalentamiento, etc .; distribución desigual de la temperatura dentro de la pieza en bruto, lo que provoca que la pieza en bruto se agriete debido a una tensión interna excesiva (como tensión de temperatura y tensión estructural).
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