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Calcular el costo real de reemplazo versus reparación del calentador

Cuando los gerentes de mantenimiento tienen presupuestos bajos, a menudo intentan reparar calentadores de cartucho rotos en lugar de comprar otros nuevos. Piensan que volver a conectar cables rotos o volver a sellar unidades dañadas por la humedad les permitirá ahorrar dinero en comparación con reemplazarlos. Hay empresas de reparación expertas que pueden ayudar con calentadores especiales enormes que requieren mucho tiempo para repararse, pero para los calentadores de cartucho normales, el costo de la mano de obra generalmente no vale la pena en comparación con la compra de piezas nuevas de alta calidad. Los departamentos de mantenimiento pueden tomar decisiones financieras inteligentes que reduzcan el costo total de propiedad al conocer los gastos ocultos y los límites tecnológicos.

Nuevos cables conductores de alta-temperatura, materiales de sellado cerámico, aislamiento de óxido de magnesio de repuesto y posiblemente un nuevo cable de resistencia si la bobina se ha desgastado o roto son gastos de materiales directos para la reparación del calentador. Los costos de mano de obra a veces son mucho más altos que los costos de materiales, ya que los técnicos profesionales tienen que desarmar cuidadosamente el calentador, limpiar las partes internas de contaminantes, rebobinar bobinas de resistencia de precisión si es necesario y volver a compactar el aislamiento a la densidad adecuada. Para los calentadores de catálogo ordinarios que cuestan menos de cincuenta dólares, suele ser más caro repararlos que comprar unos nuevos. Esto es especialmente cierto cuando se tienen en cuenta los costos de administrar el inventario, calificar a los proveedores y verificar la calidad de las unidades reparadas.


Según nuestra amplia experiencia en el mantenimiento de la producción en varios campos de fabricación, los calentadores reparados generalmente no son tan confiables como los nuevos, ya que es difícil volver a compactar el aislamiento de óxido de magnesio según los estándares de densidad de fábrica. Los fabricantes originales emplean máquinas compactadoras hidráulicas que ejercen mucha presión sobre la bobina y la funda para que conduzcan bien el calor. Este tipo de densidad de compactación no puede ser igualada por la reparación en el campo o incluso por los servicios de reparación profesionales. Esto crea bolsas de aire que reducen la transferencia de calor, generan puntos calientes y hacen que el sistema falle antes, en meses en lugar de años. ¿Qué pasa dentro de un calentador de cartucho de 3,175 mm durante el proceso de fabricación?

En verdad, la economía de la reparación versus el reemplazo es muy diferente para calentadores personalizados enormes o diseños especializados que tardan ocho semanas en fabricarse. Un calentador personalizado que cuesta $600 y tiene dimensiones o materiales especiales puede valer $200 en reparaciones para evitar ocho semanas de tiempo de inactividad o altos gastos de envío. El cálculo cambia mucho según el valor del calentador, la importancia de la aplicación, lo ajustado que sea el cronograma de producción y si hay equipo adicional disponible para mantener todo funcionando mientras se realizan reparaciones o reemplazos.

Los costos del tiempo de inactividad a menudo superan los costos de las piezas. Una línea de procesamiento de plásticos que gana diez mil dólares por hora pierde mucho más con el reemplazo de un calentador que con el costo de cincuenta-dólares de la pieza del calentador. Cuesta mucho más intentar arreglar algo que requiere muchas horas de tiempo de un técnico y luego falla y necesita ser reemplazado de todos modos que reemplazarlo de inmediato. Aunque pueda parecer que las piezas son más caras, las tácticas de reemplazo conservadoras que mantienen el tiempo de inactividad al mínimo suelen ser más rentables-que intentar arreglar las cosas para que el inventario dure más.

Los costos de mantener calentadores de repuesto en stock también influyen en la decisión de repararlos o reemplazarlos. Tener un stock de calentadores de repuesto comunes le permite arreglar las cosas de inmediato sin tener que esperar los envíos, pero ocupa espacio y dinero que podría usarse para otras cosas. Analizar las tasas de fallas pasadas para determinar los mejores niveles de existencias y luego reemplazar los calentadores rotos inmediatamente mientras se reordenan para mantener el inventario lleno, generalmente es más barato que tratar de arreglarlos para evitar gastar dinero en nuevo inventario. La cuestión es encontrar un equilibrio entre invertir en inventario y el peligro de tener que esperar mucho tiempo para que se hagan las reparaciones.

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