Requisitos de tamaño de orificio para máquinas de expansión de tuberías hidráulicas
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Requisitos de tamaño de orificio para máquinas de expansión de tuberías hidráulicas
1. Confirme que haya una cantidad suficiente de orificios en el puente para garantizar una extensión firme y confiable.
La apertura después de perforar o escariar debe ser de {{0}}.007 (0,18 mm) ~ 0,010 (0,25 mm), que es más grande que el diámetro exterior de la tubería utilizada.
3. Si las condiciones lo permiten, se recomienda realizar un mecanizado de precisión o un tratamiento de laminado en el interior de los orificios de la placa para obtener un mejor acabado superficial. Esto también puede mejorar la resistencia a la tracción del puente.
4. Hacer muescas en los orificios de la placa puede aumentar la resistencia mecánica de la junta de expansión.
Al reemplazar el tubo de desagüe del orificio de la placa ranurada, se deben eliminar los residuos de metal y otras impurezas y desechos dentro del orificio de la placa. El procesamiento del disipador de calor de convección de placa de aluminio con tubo de cobre, ¿qué es el tubo de expansión mecánica, el tubo de expansión hidráulica y el ajuste por interferencia? Para garantizar un contacto cercano entre el tubo de cobre y el disipador de calor de aluminio, el tubo de cobre y la hoja de aluminio deben estar firmemente conectados durante el proceso de producción del disipador de calor. Y es necesario encordar los tubos de cobre con aluminio, y el diámetro de los tubos de cobre debe ser menor que el diámetro interior del orificio circular en la hoja de aluminio. Después de ponerse la ropa, se pueden utilizar los dos métodos siguientes para inflar y apretar.
(1) Expansor hidráulico: Cuando las láminas de aluminio en el tubo de cobre están conectadas en serie, todos los codos de la caja de conexión se sueldan y, a través de un líquido a alta presión (como agua), cuando la presión del agua aumenta a 1200-200 kg/cm2, el tubo de cobre se expande hidráulicamente para hacer contacto cercano con las láminas de aluminio.
Su desventaja es que el espesor desigual de la pared del tubo de cobre y el estado desigual del material de cobre provocan una hinchazón significativa, lo que dificulta asegurar la hinchazón del tubo de cobre. Además, también es difícil lograr un excedente.
(2) Expansor mecánico: Debido al estado blando de los tubos de cobre y al estado duro de las láminas de aluminio, se utiliza un expansor mecánico. La fuerza mecánica empuja con fuerza el cabezal de expansión de acero de aleación hacia el diámetro interior del tubo de cobre, lo que hace que el tubo de cobre se expanda en 30-40 hilos. Esto calcula la desviación positiva del diámetro exterior del tubo de cobre, la desviación negativa del diámetro interior del orificio de la lámina de aluminio y el espaciado entre los tubos de perforación para garantizar una conexión hermética del tubo de cobre. El coeficiente de expansión correspondiente se vuelve a aumentar, y esta expansión aumentada se denomina ajuste por interferencia.
La determinación del ajuste por interferencia no solo debe garantizar la tasa de autocontracción del tubo de cobre después de la expansión mecánica, sino también garantizar que el tubo de cobre se combine firmemente con el tubo bajo la acción del agua fría y caliente, reduciendo la resistencia térmica y asegurando la transferencia de calor. El expansor mecánico de tuberías puede controlar con precisión la expansión de las tuberías, con una alta consistencia del producto y buenos resultados. Actualmente es una tecnología avanzada de uso común a nivel internacional, pero la desventaja es que el equipo de expansión requiere requisitos estrictos y el costo es alto.
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