La resina en barril se calienta y se funde en un horno de circulación de aire caliente antes de mezclarla. Las características y procedimientos de funcionamiento del horno son los siguientes:

Requisitos del horno:

Capacidad de control de temperatura: El horno debe poder proporcionar un control de temperatura adecuado para calentar y derretir completamente la resina. La temperatura normalmente varía según las características de la resina, pero suele estar entre 50 grados y 120 grados.

Sistema de circulación de aire caliente: El horno debe estar equipado con un sistema de circulación de aire caliente de 1,1 kW a 7,5 kW para garantizar que el aire caliente se distribuya uniformemente por la superficie de la resina, promoviendo un calentamiento y fusión uniformes.

Precisión del control de temperatura: El horno debe tener una precisión de control de temperatura excelente para evitar el sobrecalentamiento o enfriamiento excesivo de la resina, lo que podría provocar problemas de calidad. Normalmente se utilizan controladores de temperatura Omron, capaces de controlar la temperatura con precisión dentro de 0,1 grados.

Equipo de seguridad: el horno debe estar equipado con funciones de seguridad, como protección contra sobrecalentamiento y dispositivos de apagado-de emergencia para evitar accidentes. Los hornos de calentamiento de barriles para materias primas tienen múltiples características de seguridad, que incluyen alarmas temporizadas, apagados temporizados, alarmas de sobretemperatura, cortes de energía por sobretemperatura, protección contra sobrecarga, protección contra pérdida de fase y protección de escape con apertura de puerta-.

Sistema de ventilación: El sistema de ventilación elimina los gases y vapores nocivos del horno, garantizando un entorno de trabajo seguro. Un extractor de aire montado en la parte superior-y una puerta de ventilación protegen a los operadores.

Características de uso del horno y procedimientos operativos:

Carga de resina: Primero, coloque la resina en barril en el horno, asegurándose de que los barriles estén espaciados uniformemente para un calentamiento uniforme. Normalmente, se colocan cuatro barriles de 200 litros en una bandeja y se colocan dentro del horno.

Configuración de temperatura y tiempo: configure la temperatura del horno y el tiempo de calentamiento según los requisitos de la resina. Por lo general, la resina tarda algún tiempo en derretirse por completo, según el tipo de resina y el rendimiento del horno.

Inicio de la circulación de aire caliente: active el sistema de circulación de aire caliente para garantizar que el aire caliente se distribuya uniformemente sobre la superficie de la resina.

Monitoreo de la temperatura: Controle periódicamente la temperatura del horno para asegurarse de que permanezca dentro del rango deseado. Esto también se puede hacer desde la sala de control del usuario o operando los controles.

Derretimiento de la resina: Una vez que la resina se haya derretido por completo, se puede cerrar el horno y dejar que se enfríe.

Mezclar la resina: Una vez que la resina se haya derretido y enfriado, mézclela según sea necesario, posiblemente mezclándola con otros materiales.

Limpieza y mantenimiento: Limpie y mantenga periódicamente el horno para garantizar su rendimiento y seguridad.