Aplicación de la tecnología de secado por aspersión en la industria farmacéutica.
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La tecnología de secado por aspersión se utiliza ampliamente en la industria farmacéutica, especialmente en la producción de preparaciones sólidas de la medicina tradicional china. Esta tecnología se utiliza frecuentemente para secar medicamentos altamente sensibles, procesos de concentración de líquidos y medicamentos fácilmente solubles. Sin embargo, las diferentes materias primas imponen requisitos diferentes a los secadores por pulverización. Entonces, ¿cómo podemos garantizar que el proceso de secado por aspersión cumpla con estos diversos requisitos? ¿Qué puntos clave deben considerarse?
En primer lugar, el secador por aspersión es uno de los procesos clave en el manejo de materias primas. Para garantizar la seguridad de los medicamentos, las piezas en contacto con las materias primas deben ser de metal. Los componentes en contacto directo con las materias primas, como la cámara de secado, el colector de polvo ciclónico y el filtro, deben tener paredes interiores lisas y sin rincones muertos para facilitar el desmontaje y la limpieza.
Además, debido al gran tamaño de los secadores por aspersión, no se pueden colocar completamente dentro de un área limpia. Por lo tanto, los secadores de flujo de aire normalmente solo colocan la sección de recolección de materia prima dentro del área limpia. Esto requiere que el sistema tenga un excelente rendimiento de sellado para evitar la contaminación externa.
En el proceso de secado por aspersión de preparaciones sólidas de la medicina tradicional china, la adhesión a la pared es un problema crítico que dificulta el funcionamiento normal. La adhesión a las paredes no sólo impide la recolección de material sino que, con el tiempo, los materiales sensibles adheridos a las paredes pueden deteriorarse y volverse deficientes.
Adhesión a la pared del secador por aspersión
Desde una perspectiva de proceso, los métodos para resolver el problema de adhesión a las paredes incluyen seleccionar solventes adecuados, agregar materiales auxiliares y ajustar los parámetros del proceso. Sin embargo, los efectos de estos métodos no son significativos. Por lo tanto, es necesario encontrar una solución fundamental desde la perspectiva del equipamiento.
En los últimos años, expertos de varios países han realizado una serie de estudios sobre los problemas de adherencia a las paredes y aglomeración que se producen durante el proceso de secado por atomización. Creen que la principal causa de la adherencia a las paredes es la temperatura de la pared. Aumentar el número de martillos neumáticos y utilizarlos para golpear las paredes puede mejorar la precisión del procesamiento. Además, pulir la cavidad interior de la torre también puede aliviar la adherencia a la pared.
