Requisitos de apertura del expansor de tubo hidráulico.

Requisitos de apertura para expansores de tubos hidráulicos

1. Asegúrese de que haya un número suficiente de puentes de orificios para garantizar una expansión segura y confiable.

2. El diámetro del orificio después de perforar o escariar debe ser de 0,007 (0,18 mm) a 0,010 (0,25 mm), mayor que el diámetro exterior de la tubería que se utiliza.

3. Si las condiciones lo permiten, se recomienda afinar-mecanizar o calandrar el interior del orificio de la placa para lograr un mejor acabado superficial. Esto también mejora la resistencia a la tracción del puente del agujero.

4. Ranurar el orificio de la placa puede aumentar la resistencia mecánica de la abertura de expansión.

5. Cuando reemplace los tubos con orificios de placa ranurada desechados, elimine cualquier residuo de metal y otros desechos del orificio. Con respecto al procesamiento de radiadores de convección con aletas de aluminio y tubos de cobre-, ¿qué son la expansión mecánica, la expansión hidráulica y el ajuste de interferencia? Para garantizar un contacto estrecho entre el tubo de cobre y la aleta de aluminio, el tubo de cobre y la aleta de aluminio deben estar conectados firmemente durante la producción del radiador. Además, el tubo de cobre debe estar roscado con aluminio y el diámetro del tubo de cobre debe ser menor que el diámetro interior del orificio circular de la aleta de aluminio. Después de vestirse, se pueden utilizar los dos métodos siguientes para expandir y apretar. (1) Expansor hidráulico: cuando las láminas de aluminio en el tubo de cobre se conectan en serie y los codos de la caja de conexión están todos soldados, se pasa líquido a alta -presión (como agua). Cuando la presión del agua aumenta a 1200-200 kg/cm2, el tubo de cobre se expande hidráulicamente para ponerlo en estrecho contacto con la lámina de aluminio. La desventaja es que el espesor de pared desigual del tubo de cobre y el estado desigual del material de cobre provocan una gran expansión, lo que dificulta asegurar la expansión del tubo de cobre. Además, la interferencia también es difícil. (2) Expansor mecánico: debido a que el tubo de cobre es blando y la lámina de aluminio es dura, se utiliza un expansor mecánico. La fuerza mecánica fuerza el cabezal de expansión del acero aleado hacia el diámetro interior del tubo de cobre, lo que hace que el tubo de cobre se expanda entre 30 y 40 mm. La desviación positiva del diámetro exterior del tubo de cobre, la desviación negativa del diámetro interior del orificio de la lámina de aluminio y el espaciado de la tubería se calculan para garantizar que el tubo de cobre esté bien conectado y el coeficiente de expansión correspondiente aumente nuevamente. Esta mayor expansión se llama interferencia. El ajuste de interferencia debe garantizar tanto la tasa de autocontracción del tubo de cobre después de la expansión mecánica como un ajuste hermético entre el tubo y las aletas bajo la acción del agua fría y caliente, reduciendo la resistencia térmica y asegurando la transferencia de calor. Los expansores de tubos mecánicos controlan con precisión la expansión del tubo, lo que da como resultado productos altamente consistentes y eficaces. Actualmente son un proceso avanzado de uso común a nivel internacional. Sin embargo, sus desventajas son los estrictos requisitos de equipamiento y los elevados costes.