Recocido de tubo de calentamiento eléctrico.

Recocido de tubo de calentamiento eléctrico.

1. Ya sea para recocer, el método de recocido y la temperatura están de acuerdo con los requisitos de la orden de producción;
a. El tubo de cobre se recoce con llama de soldadura de oxígeno, la temperatura es de aproximadamente 400 grados y el color de recocido es rojo oscuro;
b. Utilice máquinas de recocido locales para tubos de acero al carbono y tubos de acero inoxidable. La temperatura de la tubería de acero al carbono es de aproximadamente 500 grados y el color de recocido es rojo medio. La temperatura del tubo de acero inoxidable es de aproximadamente 700 grados y el color de recocido es ligeramente blanco.
2. Al recocer en un horno eléctrico, coloque las tuberías en el horno de manera uniforme en capas, y no provoque un recocido desigual debido al hacinamiento.
Herramientas y equipos de medición de abrazadera de trabajo: horno de recocido, horno de recocido parcial, equipo de soldadura de oxígeno.

Cuando se requieren bridas de soldadura fuerte o piezas de placa de conexión rápida, las piezas de soldadura fuerte deben ser firmes y confiables;
2. Se utiliza para calentar líquidos o componentes cerrados y debe poder soportar una presión de 0.3 a 1.2 MPa. No hubo fugas durante la prueba de presión hidrostática de 5 mm.
Herramientas y equipos de medición de abrazadera de trabajo: equipo de soldadura de oxígeno, varias varillas de soldadura.

Codo de proceso de tubería de calefacción eléctrica

1. Corte la longitud expuesta de la varilla de plomo de acuerdo con la orden de producción, y bisele el corte para eliminar la rosca dañada, y bisele 0.5×45 grados para asegurarse de que la rosca correspondiente se pueda atornillar sin problemas ;
2. De acuerdo con el dibujo o la forma de doblado de la muestra, la apariencia del tubo no debe tener cicatrices mecánicas obvias o expansión local, y la curva no debe tener arrugas, protuberancias, etc.;
3. En el caso de que el radio de curvatura sea inferior a 3 veces el diámetro de la tubería y no esté recocido, asegúrese de que la dirección de soldadura de la tubería sea hacia adentro R (no es fácil de romper);
4. La autoinspección es la tarea principal, y el inspector realiza la primera inspección y la inspección aleatoria.
Herramientas y equipos de medición y herramientas: accesorio para doblar tubos, máquina dobladora de tubos, prensa hidráulica, punzón, amoladora, calibrador, regla de ángulo universal, cinta métrica.

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