Análisis del principio de calentamiento por resistencia con calentadores eléctricos en la vida diaria.
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Análisis del principio de calentamiento por resistencia con calentadores eléctricos en la vida diaria.
El principio del calentamiento por resistencia del calentador eléctrico es utilizar el efecto Joule de la corriente para convertir la energía eléctrica en energía térmica para calentar objetos. Generalmente se divide en calentamiento por resistencia directa y calentamiento por resistencia indirecta.
El voltaje de potencia del calentamiento por resistencia directa se aplica directamente al objeto calentado. Cuando fluye corriente a través del objeto calentado, el objeto calentado por resistencia directa debe ser un conductor, pero debe tener una resistividad eléctrica alta. Debido al calor generado por el propio objeto calentado, pertenece al calentamiento interno y tiene una alta eficiencia térmica. Por ejemplo, una plancha eléctrica genera calor.
El calentamiento por resistencia indirecta requiere elementos calefactores hechos de aleaciones especializadas o materiales no metálicos, que generan energía térmica y la transmiten al objeto calentado mediante radiación, convección y conducción. Debido al hecho de que el objeto calentado y el elemento calefactor están divididos en dos partes, el tipo de objeto calentado generalmente no tiene restricciones y es fácil de operar. Los materiales utilizados para los elementos calefactores de calentamiento por resistencia indirecta generalmente requieren alta resistividad, bajo coeficiente de temperatura de resistencia, pequeña deformación a altas temperaturas y no son fácilmente quebradizos. Se utilizan comúnmente materiales metálicos como aleaciones de hierro y aluminio y aleaciones de níquel-cromo, así como materiales no metálicos como carburo de silicio y disiliciuro de molibdeno. La temperatura máxima de trabajo de los elementos calefactores metálicos puede alcanzar 1000-1500 grados según el tipo de material; La temperatura máxima de funcionamiento de los elementos calefactores no metálicos puede alcanzar los 1500 ~ 1700 grados. Este último es fácil de instalar y puede sustituirse por un horno caliente, pero requiere un dispositivo regulador de presión durante el funcionamiento y tiene una vida útil más corta que los elementos calefactores de aleación. Generalmente se utiliza en hornos de alta temperatura, lugares donde la temperatura excede la temperatura de trabajo máxima permitida de los elementos calefactores metálicos y en determinadas ocasiones especiales. Por ejemplo: tuberías de calefacción, tuberías de calefacción eléctrica de acero inoxidable, calentadores cerámicos, etc.
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