Análisis de las razones por las que el tornillo no corta en la máquina de moldeo por inyección

1. Si el tornillo recién reemplazado no corta, puede deberse a un diseño inadecuado del tornillo y del puerto de alimentación del barril de material. En cuanto al tornillo, la ranura del tornillo en la sección de alimentación del tornillo es demasiado poco profunda, lo que hace que el tornillo no pueda impulsar el plástico hacia adelante cuando gira, o que la cantidad de material transportado sea muy pequeña; Para el barril de material, es el diseño del puerto de descarga.
2. Agregar demasiado aceite al plástico puede hacer que el tornillo se deslice.
3. Si las partículas de plástico son demasiado grandes y forman puentes, el plástico se puede triturar nuevamente.
4. El puerto de descarga del barril de material está bloqueado, verifique si hay bloques de plástico derretido pegados aquí.
5. El control de temperatura no es preciso y la temperatura de la parte trasera del barril de material es demasiado alta. Ajuste la configuración de temperatura y compruebe también si el circuito de agua de refrigeración está bloqueado.
6. El tornillo y el cañón están desgastados, o el anillo de goma está desgastado, lo que provoca una fuga de plástico y no se transporta al extremo delantero del cañón.
7. El tornillo se envuelve con adhesivo: el plástico se envuelve alrededor del tornillo y gira a la vez.
8. Adición excesiva de materiales reciclados en plástico.