Análisis de las causas de la explosión de los tubos durante el uso de tubos de calefacción eléctrica quemados en seco

Análisis de las causas de la explosión de los tubos durante el uso de tubos de calefacción eléctrica quemados en seco

Recientemente, algunos clientes nos han informado que el tubo calefactor eléctrico de combustión seca se ha utilizado durante un período de tiempo y el tubo ha explotado. El material del tubo es un tubo de acero inoxidable 304 y hay aletas de disipación de calor fuera del tubo. ¿No sé cuál es el motivo y cómo solucionarlo?

Según la descripción del cliente, no debería haber ningún fenómeno de explosión del tubo. Debido a que los tubos calefactores eléctricos con aletas envuelven aletas metálicas de disipación de calor en la superficie de los componentes ordinarios, el área de disipación de calor se expande 2-3 veces en comparación con los componentes ordinarios, lo que significa que la carga de potencia superficial permitida por los componentes con aletas es {{1 }} veces mayor que el de los componentes ordinarios.

Entonces puede haber varias razones:

1. La tubería 304 tiene problemas de calidad;

2. Existen problemas de calidad con el uso de óxido de magnesio;

3. Hay un problema de fuga en el tubo calefactor eléctrico;

4. Hay un problema con el diseño del tubo calefactor, ya que la potencia por metro es demasiado alta. En circunstancias normales, se requiere que el tubo calefactor de combustión seca produzca 1 KW por metro. Si se aumenta el diámetro del tubo o se agregan aletas, con circulación por ventilador y control de temperatura, se requiere 1,5KW por metro;

5. El tubo calefactor eléctrico de acero inoxidable continúa funcionando sin control de temperatura ni circulación del ventilador.

La elección del uso de tubos calefactores eléctricos depende de dónde sea adecuado su uso. Actualmente, existen demasiados tipos y usos de tubos calefactores eléctricos, específicamente porque tienen las características de estructura simple, alta resistencia mecánica, alta eficiencia térmica, seguridad y confiabilidad, fácil instalación, libres de contaminación y larga vida útil (generalmente más de 10000 horas). Ampliamente aplicable a varios tanques de salitre, tanques de agua, tanques de aceite, tanques de ácidos y álcalis, hornos de fusión para metales fusibles, hornos de calentamiento de aire, hornos de secado, cajas de secado, moldes de prensado en caliente y otros dispositivos.

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