Análisis de problemas comunes de la máquina de recubrimiento.

La clave de la máquina de recubrimiento es ser estable. Después de ajustar un parámetro, puede durar todo un día. Si hay alguna variable en el proceso de recubrimiento, tendrá un gran impacto en el rendimiento de la batería. Aunque la estabilidad del recubridor es muy importante, la habilidad del operador también es particularmente crítica.
Un excelente operador no solo puede operar el equipo y saber cómo mantener el equipo, sino también saber qué causa el problema cuando hay un problema en el proceso de recubrimiento, cuál es la razón principal de este problema y cómo solucionarlo. Ser un operador calificado y un buen mantenedor de equipos.
Flujo de proceso de la máquina de recubrimiento:
El material de base de lámina polar colocado en el dispositivo de desenrollado es extraído por el rodillo, ingresa al sistema de tensión del rodillo flotante después de la corrección automática de la desviación y entra al cabezal de recubrimiento después de ajustar la tensión de desenrollado. La suspensión de láminas polares se recubre de acuerdo con el procedimiento de fraguado del sistema de recubrimiento. La pieza polar húmeda revestida entra en el horno y se seca con aire caliente. La pieza polar seca se ajusta mediante el sistema de tensión y la velocidad de bobinado se controla para sincronizarla con la velocidad de recubrimiento. La pieza polar se corrige automáticamente mediante el sistema de corrección de desviación para mantener el material base en la posición central, y el dispositivo de enrollado se usa para enrollar ordenadamente.
El sustrato revestido (lámina de metal) es liberado por el dispositivo de desenrollado y alimentado a la máquina de revestimiento. La cabeza y la cola del sustrato se conectan a una correa continua en la mesa de empalme y luego se envían al dispositivo de ajuste de tensión y al dispositivo de corrección de desviación automática mediante el dispositivo de tracción. Después de ajustar la tensión y la posición de la ruta de la hoja, ingresan al dispositivo de recubrimiento. La pasta polar se recubrirá en secciones de acuerdo con la cantidad de recubrimiento predeterminada y la longitud del blanco en el dispositivo de recubrimiento. Durante el recubrimiento de doble cara, el recubrimiento de la primera cara y la longitud de la pieza en bruto se rastrean automáticamente para el recubrimiento. El electrodo húmedo revestido se envía al sistema de secado para su secado, y la temperatura de secado se ajusta de acuerdo con la velocidad y el espesor del revestimiento. Después del ajuste de tensión y la corrección automática de la desviación, la pieza polar seca se enrolla para su procesamiento en el siguiente proceso