Prueba de estanqueidad al aire de un horno de aceite térmico con calefacción eléctrica.
Dejar un mensaje
Prueba de estanqueidad al aire de un horno de aceite térmico con calefacción eléctrica.
Test de presión
El horno de aceite térmico se somete a pruebas de presión después del montaje por parte de la unidad de fabricación y de la instalación y reparación por parte de la unidad de usuario.
La prueba de presión del horno de aceite térmico de calefacción eléctrica se divide en prueba de presión de agua, prueba hidráulica y prueba de estanqueidad. Ya sea un horno de gas o un horno de líquido con calefacción eléctrica y aceite conductor de calor, se debe realizar una prueba hidráulica en la unidad de fabricación. En la unidad de uso, sólo se pueden realizar pruebas hidráulicas y las pruebas hidráulicas no son adecuadas. Para hornos de gas con calefacción eléctrica y hornos de aceite térmico, tanto la unidad de fabricación como la unidad de usuario deben realizar pruebas de estanqueidad para comprobar el estado de sellado de las piezas de conexión no soldadas. El método de prueba de estanqueidad y los requisitos del horno de aceite térmico de calefacción eléctrica se llevarán a cabo de acuerdo con las regulaciones pertinentes para recipientes a presión. Para hornos líquidos con hornos de aceite térmico calentados eléctricamente, no se requieren pruebas de estanqueidad al aire.
La presión de prueba para la prueba de estanqueidad del horno de aceite térmico de calefacción eléctrica se toma como la presión de trabajo del horno de gas; La presión de prueba hidráulica es 1,5 veces la presión de trabajo del horno portador de calor orgánico.
Fortalecer la gestión
Como es bien sabido, un buen comienzo es la mitad de la batalla y fortalecer la gestión es un aspecto esencial. Fortalecer la gestión de procesos. La gestión de procesos se logra principalmente a través del control de procesos, que incluye la gestión de calidad de los hornos de aceite térmico y la gestión de la iniciativa subjetiva de los operadores. En comparación con otros procesos, la gestión de procesos es compleja y variable, lo que requiere que los operadores tengan un sentido de responsabilidad y capacidad de autoinspección, así como la capacidad de implementar estrictamente los estándares de proceso establecidos. En la actualidad, por ejemplo, los operadores de nuestra fábrica no pueden buscar problemas de manera proactiva, sino que sólo siguen pasivamente los requisitos de rectificación propuestos por otros. Como resultado, la calidad del horno de aceite de transferencia de calor no se puede garantizar fundamentalmente y existe la situación de abordar los síntomas en lugar de la causa raíz. Es importante desarrollar un conjunto completo de reglas de gestión de procesos.
Estricta gestión in situ
Las necesidades de producción de las empresas y la gestión interna de las empresas deben ser una unidad armoniosa de gestión de procedimientos, servicios de producción estandarizados y comportamiento personal estandarizado de los empleados, que es el trabajo fundamental para garantizar el horno de aceite térmico. En las empresas de juguetes existen numerosos vínculos de facturación y circulación, que implican numerosos procedimientos. Por tanto, es necesario prestar mucha atención a la gestión in situ: en primer lugar, mejorar las normas y reglamentos internos; El segundo es regular el comportamiento de los empleados. Desarrollar estándares razonables de gestión y operación en sitio de acuerdo con los procesos de rotación de cada taller, supervisar e inspeccionar diariamente y, con el tiempo, formar un hábito. Al mismo tiempo, al estandarizar el comportamiento laboral y la ética social de los empleados, mejorar la conciencia ética profesional y la capacidad de autocontrol de los empleados y convertirlos en trabajadores sociales de alta calidad. Esto puede crear un entorno limpio y estandarizado para la empresa, garantizando así una logística fluida y promoviendo la mejora constante de la calidad del producto.
www.superbheater.com
