Ventajas de los secadores de vacío de cinta cónica sobre los secadores de vacío de doble cono

I. Descripción general del equipo

El secador mezclador de cinta cónica DZLG consta de un cono calefactor con una camisa calefactora. La fuente de calor es agua caliente, aceite térmico o vapor de baja-presión, manteniendo una temperatura constante en la pared interior del cono. Un motor regulador de velocidad de frecuencia variable- impulsa un agitador de cinta única para que gire a través de un reductor de engranajes helicoidales paralelos. Esto agita el material a lo largo del cilindro cónico, levantándolo hacia arriba. Al alcanzar el punto más alto, el material fluye automáticamente de regreso al punto de vórtice y regresa al fondo del cilindro cónico debido a la gravedad y la inercia. Todo el proceso fuerza el calentamiento del material dentro del cilindro cónico, promoviendo la convección y la mezcla relativas. El calor se difunde dentro del material, provocando que experimente un movimiento alternativo omnidireccional e irregular. Esto facilita el intercambio de calor de alta-frecuencia entre el material y la cinta y la superficie de la pared del cilindro, logrando un secado en poco tiempo. Este proceso evapora continuamente la humedad del material. El ventilador de tiro inducido extrae el vapor de agua mediante una bomba de vacío o un ventilador. Si se requiere recuperación de líquido, se puede agregar un condensador y un tanque de almacenamiento de líquido de recuperación. Después del secado, el material se descarga abriendo la válvula de descarga en la parte inferior.

Este equipo es un dispositivo de secado especializado para polvos utilizados en las industrias farmacéutica, química, de pesticidas y de producción de alimentos. Supera por completo las deficiencias de los equipos de secado tradicionales, como el gran tamaño, el alto consumo de energía, las largas horas de funcionamiento, la baja eficiencia, el alto ruido, la fácil aglomeración, los múltiples puntos de fuga y la limpieza y el mantenimiento inconvenientes. Actualmente, es el dispositivo de secado más-energéticamente eficiente, altamente eficaz y versátil entre equipos similares nacionales e internacionales utilizados en la industria.

II. Estructura principal:

La máquina consta de un motor, un reductor, un bastidor, un sello mecánico, un agitador de doble cinta hueca-, un cilindro cónico calentado con camisa y una válvula de descarga.

1. Componentes de transmisión y sellado:

Compuesto por motor, reductor, bastidor y sello mecánico.

1.1 Motor: Se utiliza un motor regulador de velocidad-de frecuencia variable, que permite ajustar la velocidad durante la operación.

1.2 Reductor: Reductor de engranajes helicoidales serie SLFA, que garantiza un funcionamiento suave y confiable, bajo nivel de ruido y una larga vida útil.

1.3 Marco:-diseño y fabricación propia con alta precisión. 1.4 Sello mecánico: Tipo sanitario de un solo-extremo con cámara de descarga y recepción de material, que proporciona un sellado excelente.

2. Agitador:

El eje agitador hueco está conectado a través de varillas de soporte con una cinta helicoidal hueca. Los extremos superior e inferior unidos a la cinta helicoidal forman un bucle a través del cual puede pasar el medio térmico. Para evitar que el material se adhiera a la pared del cilindro, el espacio entre la cinta helicoidal y la pared del cilindro es muy pequeño.

3. Cuerpo del tanque:

Esta parte consta del cabezal superior, el cilindro cónico y la válvula de descarga.

3.1 Cabezal Superior: Sostiene los componentes de la transmisión y el agitador; toda la superficie interior de las aberturas de las tuberías tiene transiciones redondeadas. Todos los materiales en contacto con el material son acero inoxidable 304. Los puertos de proceso incluyen: boca de acceso sanitaria DN400, manómetro, entrada de alimentación, puerto de limpieza y salida de aire.

3.2 Cono inferior con camisa calefactora: Superficie interior lisa sin rincones muertos, lo que permite un secado completo del material. El agitador giratorio garantiza una descarga rápida y limpia.

3.3 Válvula de descarga: Se utiliza una válvula de extracción-o una válvula de vacío, que ofrece una velocidad de descarga rápida, operación conveniente y cero residuos o zonas muertas.

III. Características y funciones:

1. El equipo utiliza un sistema de calentamiento interno con camisa y cinta en espiral, lo que aumenta el área de calentamiento total en aproximadamente un 40 %.

2. El agitador de cinta en espiral simple logra una mezcla circulante de abajo-hacia arriba, lo que resulta en una transferencia de calor forzada altamente eficiente. Con una tasa de llenado de material del 40% al 80%, se logra una utilización de la calefacción del 100%. Adecuado para mezclar y secar materiales finos.

3. Un sistema completamente sellado, libre de contaminación por materias extrañas y con un alto nivel de limpieza, es particularmente adecuado para mezclar y secar materias primas y productos intermedios farmacéuticos, y también se puede utilizar para mezclar y secar materias primas estériles.

4. El pequeño espacio entre el agitador de cinta en espiral simple y la pared del contenedor evita efectivamente que el material se adhiera a la superficie del contenedor.

5. La estructura del cilindro cónico de ángulo pequeño-garantiza una descarga de material rápida, limpia y sin-acumulación.

6. El equipo presenta una estructura compacta, funcionamiento suave, excelente sellado, sin fugas de lubricación, funcionamiento sencillo y larga vida útil.

El secador mezclador al vacío de cinta cónica es un dispositivo de secado al vacío vertical, multifuncional, completamente cerrado y altamente eficiente que integra secado, pulverización, destilación al vacío y mezcla de polvo. Su eficiencia de secado es 3-5 veces mayor que la de un secador de vacío rotativo de doble cono comparable.