Ventajas y desventajas del núcleo de hierro del tubo de calentamiento

Ventajas y desventajas del núcleo de hierro del tubo de calentamiento

El núcleo de soldador se usa generalmente como una especie de tubo de calentamiento de moldes, que se caracteriza por una alta potencia por unidad de longitud (generalmente un núcleo de soldador con un diámetro de 10 mm y una longitud de 8 cm puede alcanzar una potencia de salida de 150 vatios), duradero , seguro y no es fácil formar un cortocircuito de ruptura, se puede enterrar perforando agujeros ciegos, la desventaja es que es difícil personalizar el diseño y es fácil de romper y romper cuando se desmonta.
En el diseño del circuito, las medidas de seguro como el seguro y el interruptor de aire son indispensables. El sitio de operación debe mantenerse limpio y ordenado, con buen aislamiento y ser diligente en la verificación de fallas eléctricas durante la operación para evitar peligros innecesarios.

1) El tubo de calentamiento generalmente tiene un extremo frío largo en ambos extremos, que no puede desempeñar un papel de calentamiento.
(2) El diseño de potencia de la sección de calentamiento no debe exceder el límite de 10 vatios/cm. Como una tubería de calefacción de 30 cm de largo, la potencia no debe exceder los 300 vatios tanto como sea posible. Si la potencia de diseño supera este límite, la carga superficial del tubo de calentamiento es alta y el tubo de acero es propenso a la oxidación y la corrosión, lo que provoca un cortocircuito.
(3) Para el diseño de moldes con una temperatura superior a 250 grados, es difícil usar un tubo de calentamiento.

Protección de seguridad de la tubería de calefacción:

(1) Cuando el tubo de calentamiento está funcionando, la temperatura de la superficie es muy alta. Cuando se quema en seco en un ambiente atmosférico, se debe prestar atención a las partes de calentamiento expuestas para evitar accidentes como cortocircuitos e incendios.
(2) Cuando use el tubo de calentamiento, preste atención a mantener el aislamiento y la sequedad de la parte de salida para evitar fugas, y es mejor hacer una protección de conexión a tierra. En el caso de uso de alta potencia, se debe realizar una protección de puesta a tierra efectiva.

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