Una nueva opción de revestimiento de cobre respetuoso con el medio ambiente: proceso de revestimiento de cobre con sal de sodio respetuoso con el medio ambiente DZ-370

El proceso de recubrimiento de cobre con sal de sodio respetuoso con el medio ambiente DZ-370 no solo cumple con los requisitos de protección ambiental sino que también cuenta con un excelente rendimiento de recubrimiento y facilidad de operación, lo que lo convierte en una opción ideal para la industria de galvanoplastia.

Respetuoso con el medio ambiente y altamente eficiente

Lo más destacado del proceso de recubrimiento de cobre con sal de sodio, respetuoso con el medio ambiente, DZ-370 es que no contiene cianuro de sodio (potasio) ni fósforo, lo que reduce significativamente la dificultad y el costo del tratamiento de aguas residuales. Al utilizar sales de sodio respetuosas con el medio ambiente, el proceso DZ-370 no solo evita el uso de cianuro de sodio (potasio), sino que también garantiza la calidad y estabilidad de la capa de revestimiento, logrando verdaderamente una combinación perfecta de protección ambiental y alta eficiencia.

Amplia gama de aplicaciones

El proceso DZ-370 es adecuado para una variedad de sustratos, incluidas aleaciones de zinc, aleaciones de aluminio, sustratos de hierro y acero, y es particularmente adecuado para su uso como capa de revestimiento base. Ya sea enchapado en barril, enchapado en bastidor o galvanoplastia continua, el DZ-370 puede manejarlo fácilmente, satisfaciendo diferentes necesidades de producción. Además, este proceso es compatible con las soluciones tradicionales de revestimiento de cobre con cianuro, lo que permite la transferencia directa al tanque sobre las soluciones de revestimiento de cobre con cianuro, lo que facilita enormemente la actualización y transformación de las líneas de producción existentes.

Fácil de operar y mantener

El proceso DZ-370 cuenta con una estabilidad de solución de recubrimiento extremadamente alta, lo que hace que la operación sea simple y el mantenimiento conveniente. Durante la producción, la concentración de iones de cobre se puede controlar eficazmente ajustando el área del ánodo. En la producción diaria, simplemente agregar DZ-370B o sal de sodio respetuosa con el medio ambiente es suficiente para mantener el equilibrio de la solución de revestimiento, lo que reduce la complejidad y los costos de mantenimiento.

Selección de abrillantadores para satisfacer diversas necesidades

Para aplicaciones que requieren un recubrimiento brillante, DZ-370 ofrece dos opciones de abrillantador: DZ-370D y DZ-370E. El uso de DZ-370D para el revestimiento en bastidor y DZ-370E para el revestimiento en barril mejora significativamente el brillo y la uniformidad del recubrimiento, cumpliendo con los altos requisitos estéticos de los diferentes clientes.

Almacenamiento seguro y tratamiento de aguas residuales

Los productos de la serie DZ-370 deben almacenarse lejos de sustancias ácidas fuertes y mantenerse en un lugar fresco y seco. En cuanto al tratamiento de aguas residuales, las aguas residuales generadas por el proceso DZ-370 se pueden tratar utilizando métodos convencionales de aglutinantes de carbono, lo que garantiza que las emisiones cumplan con los estándares ambientales. La empresa también ofrece soluciones detalladas de tratamiento de aguas residuales para garantizar que los clientes no tengan preocupaciones durante el uso.

Conclusión

El proceso de revestimiento de cobre con sal de sodio respetuoso con el medio ambiente DZ-370 no solo resuelve los problemas de contaminación ambiental de los procesos tradicionales de revestimiento de cobre con cianuro, sino que también proporciona un nuevo camino para el desarrollo sostenible de la industria de galvanoplastia a través de su rendimiento superior de revestimiento y su operación y mantenimiento simples.