8 procesos de control de cilindro hidráulico digital para control de circuito cerrado de prensa caliente de velocidad rápida y lenta

8 procesos de control de cilindro hidráulico digital para control de circuito cerrado de prensa caliente de velocidad rápida y lenta
(1) La prensa caliente rápida y lenta se invierte rápidamente. Principio de calentamiento por pulsos de la prensa en caliente de plástico: debido al diseño especial de la superficie del cabezal de soldadura, la resistencia de la superficie de soldadura es muy pequeña y la corriente pasará a través de la sección con la resistencia mínima. Cambiando constantemente el voltaje, ajustando el nivel de corriente y calentando rápidamente el cabezal de soldadura. El fabricante de prensas calientes al vacío es un tipo de equipo de conexión eléctrica y mecánica que calienta dos partes recubiertas con fundente por adelantado a una temperatura suficiente para derretir y fluir la soldadura, y forma un * * * entre las partes y la soldadura después del curado. La velocidad de calentamiento se puede seleccionar de acuerdo con diferentes productos. La prensa caliente de la placa debe ser de diferentes productos, y se puede seleccionar la velocidad de calentamiento. El penetrador de aleación de titanio garantiza una temperatura promedio, un aumento rápido de la temperatura y una larga vida útil. Cuando finaliza el retraso, los electroimanes 1DT y 4DT se encienden y los demás electroimanes se apagan. El aceite a presión ingresa a la cámara izquierda del cilindro hidráulico a través de las válvulas solenoides 1 y 2, y el cilindro hidráulico inverso regresa rápidamente. Se suministra alimentación al LSQ hasta que el imán fijado en el extremo delantero del vástago del pistón se acerque al interruptor Hall 6.
El cilindro hidráulico digital de control de circuito cerrado se utiliza para realizar el movimiento anterior. (2) Restablecer. La prensa caliente rápida y lenta juzga si los datos en el área de almacenamiento de pulsos * * * son cero. Si es cero, significa que el cilindro hidráulico está en la posición cero; Si no es cero, significa que el cilindro hidráulico no está en cero. Si no está en la posición cero, el motor paso a paso de rotación inversa 37 toma como ejemplo 1200 Hz). Cuando el codificador fotoeléctrico devuelve una señal de pulso, indica que el cilindro hidráulico se ha retirado en un pulso equivalente, y los datos en el área de almacenamiento de pulsos * * * menos 1 cilindro hidráulico se han retirado a la posición cero. Capítulo 2 Tecnología de servocontrol electrohidráulico y guía de aplicación 41 (3) decisión del interruptor. Presione el interruptor para ejecutar el movimiento, de lo contrario no se moverá.
(4) Alarma. Si un cilindro hidráulico no está en la posición cero, significa que está en proceso de gestión de desarrollo de trabajo. Incluso si presionamos el interruptor en este momento, el cilindro hidráulico no se puede mover.
(85 Avance rápido. El envío de información al motor paso a paso tiene un impacto positivo en el pulso de alta velocidad (la figura 2-37 toma 1000 Hz como ejemplo). Al mismo tiempo, cuando el codificador fotoeléctrico puede devolver una salida de pulso del sistema señal al estudiante, indica que el cilindro hidráulico ha avanzado un dato 1 con pulso equivalente, * * * área de almacenamiento de pulso.
(6) Progreso. Cuando el cilindro hidráulico alcanza la posición especificada (la Figura 2-37 toma el equivalente de 6000 pulsos en relación con la posición cero como ejemplo) y la pieza de trabajo está a punto de procesarse, reduzca la velocidad de avance del motor paso a paso (Figura {{ 3}} toma 200 Hz como ejemplo). De manera similar, el codificador fotoeléctrico devuelve una señal de pulso cada vez que se rompe, y * * * el área de almacenamiento de pulso tiene un día de fuerza de datos.
(7) Retraso. Cuando el cilindro hidráulico alcanza la posición terminal i (como se muestra en la Figura 2-37, hay 6400 pulsos equivalentes en relación con la posición cero), de acuerdo con los requisitos de procesamiento, generalmente permanece por un período de tiempo. En el sistema de cilindro hidráulico digital de la prensa en caliente, siempre que el motor paso a paso deje de girar, el cilindro hidráulico: 1 * dejará de funcionar.
(8) Da un paso atrás. Al final de la demora, el motor paso a paso se invierte (Fig. 2-37 a 1200 Hz). Cuando el codificador devuelve una señal de pulso, indica que el cilindro ha retrocedido el equivalente de un pulso, los datos en el área de almacenamiento se restan por 1 y el cilindro hidráulico vuelve a cero.
De acuerdo con uno de los métodos de investigación anteriores, la característica especial de la prensa en caliente rápida y lenta para controlar el movimiento del cilindro hidráulico es que los datos almacenados en el * * * área de almacenamiento de pulsos de la computadora de un solo chip y el desplazamiento del El cilindro hidráulico en relación con el punto cero son las únicas correspondencias, y no necesitamos usar el interruptor Hall que afectará la precisión del sistema de control interno del cilindro hidráulico. Al analizar los métodos de enseñanza anteriores, podemos obtener una garantía de gestión efectiva y precisión de carrera del cilindro de presión.