4 termopares de uso común

El termopar es un instrumento de medición de temperatura de uso común que tiene ciertas aplicaciones en muchos campos. También hay varias clasificaciones de termopares, entre las cuales los más utilizados son cuatro tipos: termistor de tipo de paso grueso, termistor blindado, termistor de cara final y termistor a prueba de explosión. A continuación, introduciremos en detalle los cuatro termopares de uso común.

1) Termistor de tipo grueso: la estructura y las características de los elementos de detección de temperatura del termistor comúnmente utilizado en la industria. A partir del principio de medición de temperatura utilizando resistencias térmicas, se puede ver que los cambios en la temperatura medida se miden directamente a través de cambios en el valor de resistencia de la resistencia térmica. Por lo tanto, los cambios en la resistencia de varios cables, como los cables del plomo del cuerpo de la resistencia térmica, pueden tener un impacto en la medición de la temperatura. Para eliminar la influencia de la resistencia al plomo, generalmente se adopta un sistema de tres alambres o cuatro de cable.

(2) Termistor blindado: el termistor blindado es un cuerpo resistente compuesto de elementos de detección de temperatura (resistencias), cables, materiales de aislamiento y mangas de acero inoxidable. Su diámetro exterior es ocasionalmente entre 2 ~ 8 mm, y el más pequeño puede alcanzar hasta 8 mm. En comparación con los termistores convencionales, tiene las siguientes ventajas:

① Tamaño pequeño, sin espacio de aire externo, retraso de baja medición en términos de inercia térmica;

② Buena función de la máquina, resistencia a la vibración y resistencia al impacto;

③ Capaz de giros y vueltas, fácil de instalar

④ Larga vida útil de la aplicación.

(3) Termistor de la cara del extremo: el elemento de detección de temperatura del termistor de la cara final se enrolla con alambre de resistencia especialmente tratado y unido bien a la cara final del termómetro. En comparación con los termistores axiales individuales, puede reflejar con precisión y rápidamente la temperatura real de la cara final medida, y es práctico para medir la temperatura de la cara final de las cubiertas y otros componentes.

(4) Resistencia térmica a prueba de explosión: la resistencia térmica a prueba de explosión utiliza una caja de unión especialmente construida para contener la mezcla explosiva de gases fuera de la carcasa que puede verse afectada por chispas o arcos dentro de la caja de unión, y no causará una explosión en el sitio de producción. La resistencia térmica a prueba de explosión se puede utilizar para la medición de la temperatura en áreas de nivel BLA ~ B3C donde hay daño por explosión.