（35） Decoloración y coquización o puntos negros

¿Qué es el cambio de color (apariencia)?
La decoloración se refiere al color del producto moldeado que se vuelve diferente del color normal. Como el plástico es una sustancia química, se descompone y deteriora gradualmente cuando se calienta por encima del punto de fusión. La decoloración va acompañada de este proceso.
La razón principal es que el plástico o los absorbentes ultravioleta añadidos, los agentes antiestáticos, etc. se descomponen debido al sobrecalentamiento en el barril de material, o se descomponen y se coquizan debido al tiempo de residencia excesivo en el barril de material, y luego se forman con el material fundido inyectado en la cavidad del molde. .
(2) Causas de la decoloración
Decoloración térmica dentro del barril.
La resina derretida dentro del barril a menudo se encuentra en un estado de alta temperatura. Cuanto mayor sea la temperatura establecida, mayor será el tiempo de retención y más grave será la decoloración. Además, la fuerza de corte aplicada durante la dosificación también es una de las razones de la decoloración. Cuanto mayor sea la velocidad del tornillo, mayor será la fuerza de corte y más fácil será la decoloración. Para suprimir la decoloración de la resina dentro del barril, baje la temperatura de la resina (incluidas las boquillas) y acorte el tiempo de retención.
1. Máquina:
(1) Debido al sistema de control de calentamiento no controlado, el barril de material se sobrecalienta, lo que provoca descomposición y ennegrecimiento.
(2) Debido a defectos en el tornillo o el barril, el material fundido se atasca y acumula, lo que se somete a un calentamiento fijo a largo plazo y provoca la descomposición. Se debe revisar el juego de la cabeza de goma en busca de desgaste o cuerpos extraños metálicos en el interior.
(3) Algunos plásticos, como el ABS, se entrecruzan y se coquizan debido a las altas temperaturas en el cilindro, lo que dificulta su fusión y casi mantiene la forma original de las partículas. Son aplastados por la presión del tornillo y arrastrados hacia la pieza de trabajo.
2. Molde:
Cuando la velocidad de inyección es demasiado rápida, la fuerza de corte dentro del molde también aumentará. Cuando la compuerta o boquilla es pequeña, la fuerza de corte a veces aumenta y causa decoloración. Si se produce decoloración en partes específicas del molde, como boquillas, compuertas, etc., se debe reducir la velocidad de inyección. Se recomienda utilizar inyección multinivel, etc. en este momento.
(1) El molde no está bien ventilado, es fácil de quemar, o el tamaño del sistema de vertido es demasiado pequeño, o el corte excesivo puede causar coquización.
(2) Hay lubricantes de aceite y agentes de desmoldeo inapropiados en el molde.
3. Plástico:
Exceso de materia volátil, exceso de humedad, exceso de impurezas, exceso de materiales reciclados y contaminación de plásticos.
4. Procesamiento:
(1) La presión, la velocidad y la contrapresión excesivas pueden provocar la descomposición de la temperatura del material si se produce una decoloración durante la medición y la velocidad de rotación es demasiado rápida.