（29） Causas de la fragilidad de los productos plásticos Proceso de moldeo por inyección Manual de manejo de defectos

Friabilidad
La fragilidad de los productos se debe en gran medida a la tensión interna. Hay muchas razones para la fragilidad del producto, que incluyen principalmente:
Equipo
(1) Hay * esquinas u obstáculos en el barril, que pueden promover fácilmente la degradación del material fundido.
(2) La capacidad de plastificación de la máquina es demasiado pequeña y el plástico no está completamente plastificado en el cilindro de la máquina; La capacidad de plastificación de la máquina es demasiado grande y el plástico se somete al calor y a la acción de cizallamiento en el cilindro durante demasiado tiempo. El plástico es propenso al envejecimiento, lo que hace que el producto se vuelva quebradizo.
(3) El dispositivo de expulsión está inclinado o desequilibrado, y el área de la sección transversal del eje del eyector es pequeña o está mal distribuida.
II. Moho
(1) Si la puerta es demasiado pequeña, considere ajustar el tamaño de la puerta o agregar una puerta auxiliar.
(2) Si el canal de derivación es demasiado pequeño o está mal configurado, intente organizarlo de manera equilibrada y razonable o aumente el tamaño del canal de derivación.
(3) La mala estructura del molde provoca ciclos anormales de moldeo por inyección.
tercero Proceso
(1) La temperatura del cilindro y la boquilla es demasiado baja, ajústela más alta. Si el material es propenso a la degradación, se debe aumentar la temperatura del cilindro y la boquilla.
(2) Reduzca la contrapresión y la velocidad de rotación del tornillo premoldeado para aflojar ligeramente el material y reducir la degradación del plástico debido al sobrecalentamiento por cizallamiento.
(3) La temperatura del molde es demasiado alta, lo que dificulta el desmoldeo; La temperatura del molde es demasiado baja, el plástico se enfría prematuramente, las juntas de fusión son malas y es fácil de romper, especialmente para plásticos de alto punto de fusión como el policarbonato.
(4) El núcleo de la cavidad debe tener un ángulo de liberación apropiado. Cuando el macho es difícil de desmoldar, es necesario aumentar la temperatura de la cavidad y acortar el tiempo de enfriamiento; Cuando la cavidad del molde sea difícil de separar, baje la temperatura de la cavidad del molde y prolongue el tiempo de enfriamiento.
(5) Minimice el uso de insertos metálicos y plásticos quebradizos como el poliestireno con una alta capacidad específica de calor y frío no deben usarse para el moldeo por inyección.
Cuatro aspectos de las materias primas.
(1) Cuando la materia prima esté mezclada con otras impurezas o dopada con solventes u otros aditivos inadecuados o excesivos.
(2) Algunos plásticos, como el ABS, pueden sufrir reacciones de craqueo catalítico con vapor de agua cuando se calientan en condiciones húmedas, lo que provoca una gran tensión en las piezas.
(3) Demasiadas veces de reciclaje de plástico, un contenido demasiado alto de material reciclado o un tiempo de calentamiento demasiado largo en el barril pueden promover el agrietamiento por fragilidad de la pieza de trabajo.
(4) La calidad de los plásticos en sí es deficiente, como una gran distribución de pesos moleculares y una ocupación excesiva de componentes con estructuras desiguales, como cadenas moleculares rígidas; O contaminados por otros plásticos, aditivos nocivos, polvo, impurezas, etc. también son causas de fragilización.
V Diseño de producto
(1) El producto tiene esquinas afiladas, muescas o partes con grandes diferencias de espesor que son propensas a agrietarse por tensión.
(2) El diseño del producto es demasiado delgado o tiene demasiados huecos.