(19) Diferencias dimensionales de piezas moldeadas por inyección Manual de manejo de defectos del proceso de moldeo por inyección (65 tipos)

Características de los defectos en piezas moldeadas por inyección
Los cambios de peso y tamaño durante el moldeo por inyección superan la capacidad de producción de moldes, máquinas de moldeo por inyección y combinaciones de plástico.
2. Posibles causas de los problemas
(1) . Entrada de plástico irregular en el cilindro de inyección.
(2) El rango de temperatura o fluctuación del cilindro de inyección es demasiado grande.
(3) La capacidad de la máquina de moldeo por inyección es demasiado pequeña.
(4) La presión de inyección es inestable.
(5) El reajuste del tornillo es inestable.
(6) Cambios en el tiempo de operación y viscosidad inconsistente de la solución.
(7) La velocidad de inyección (control de flujo) es inestable.
(8) Se utilizó una variedad de plástico que no es adecuada para el moho.
(9) Considere la temperatura del molde, la presión de inyección, la velocidad, el tiempo y la presión de mantenimiento.
El impacto en el producto.
3. Remedios
(1) Compruebe si fluye suficiente agua de refrigeración a través de la garganta de la tolva para mantener la temperatura correcta.
(2) Compruebe si hay termopares sueltos o de mala calidad.
(3) Compruebe que los termopares utilizados con el controlador de temperatura sean del tipo correcto.
(4) Verifique la cantidad de inyección y la capacidad de plastificación de la máquina de moldeo por inyección y luego compárelos con la cantidad de inyección real y la inyección por hora.
Compara la cantidad de plástico utilizado.
(5) Compruebe si hay material caliente fundido estable durante cada operación.
(6) Compruebe si hay fugas en la válvula de prevención de reflujo y reemplácela si es necesario.
(7) Compruebe si hay ajustes de alimentación incorrectos.
(8) Asegúrese de que el tornillo esté estable en la posición de retorno durante cada operación, es decir, no cambie más de 0,4 mm.
(9) Compruebe si hay inconsistencias en el tiempo de funcionamiento.
(10) Use contrapresión.
(11) Compruebe si el sistema hidráulico funciona con normalidad y si la temperatura del aceite es demasiado alta o demasiado baja (25-60oC).
(12) Seleccione la variedad de plástico adecuada para el molde (considerando principalmente la contracción y la resistencia mecánica). (13) Reajustar todo el proceso de producción.